中国注 塑机产品控制技术难度提高

发布时间:2016-06-10 点击次数:352

    目前中 国注塑机产品主要集中在通用的中小型设备上,20世纪80-90年代的 低档产品供大于求,机械制造能力过剩,企业效益下降。有的品 种特别是超精大型高档产品还是空白,仍需进口。
    全液压 式注塑机在成型精密、形状复 杂的制品方面有许多独特优势,它从传 统的单缸充液式、多缸充 液式发展到现在的两板直压式,其中以 两板直压式最具代表性,但其控制技术难度大,机械加工精度高,液压技术也难掌握。
    全电动 式注塑机有一系列优点,特别是 在环保和节能方面的优势,由于使 用伺服电机注射控制精度较高,转速也较稳定,还可以多级调节。但全电 动式注塑机在使用寿命上不如全液压式注塑机,而全液 压式注塑机要保证精度就必须使用带闭环控制的伺服阀,而伺服阀价格昂贵,带来成本上升。
    电动—液压式 注塑机是集液压和电驱动于一体的新型注塑机,它融合 了全液压式注塑机的高性能和全电动式的节能优点,这种电动-液压相 结合的复合式注塑机已成为注塑机技术发展方向。注塑行 业正面临着一个飞速发展的机遇,然而在 注塑产品的成本构成中,电费占了相当的比例,依据注 塑机设备工艺的需求,注塑机 油泵马达耗电占整个设备耗电量的比例高达50%-65%,因而极具节能潜力,设计与制造新一代“节能型”注塑机,就成为 迫切需要关注和解决的问题。
    中国加 入世界经贸组织(WTO)后,国外的 机械制造业加速对华转移,世界一 些知名的注塑机企业,如德国德马克、克虏伯、巴登菲尔,日本住 友重工等公司先后“进驻”中国,有的还 进一步设立了技术中心。国外注 塑机制造商的进入给中国注塑机行业带来了发展活力,同时也 使中国注塑机制造企业充满了机遇与挑战。
    我国注 塑机行业在发展过程中,一直是走传统路线,早期的 注塑机都是全液压式,由于环 保和节能的需要,以及伺 服电机的成熟应用和价格的大幅度下降,近年来 全电动式的精密注塑机越来越多。据2001年统计,中国进 口注塑机使用外汇11.2亿美元,而出口 注塑机创汇只有1.3亿美元,进口远大于出口。



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